Дисковые поворотные затворы – это, на первый взгляд, простая арматура. Но сколько всего нюансов скрывается за этим названием, особенно если речь идет о выборе для критически важных участков трубопроводов. Часто встречаюсь с ситуациями, когда инженеры выбирают их, исходя из цены, а в итоге получают проблемы с герметичностью, надежностью или просто неоптимальной работой в конкретном технологическом процессе. Хочу поделиться опытом, накопленным за годы работы с этой и другой промарматурой.
В двух словах, поворотные дисковые затворы представляют собой арматуру с поворотным диском, который при повороте на определенный угол (обычно 90 градусов) перекрывает поток жидкости или газа. Принцип работы довольно прост, однако качество исполнения диска, уплотнительных элементов и корпуса – это то, что определяет долговечность и надежность затвора. Главное отличие от шаровых затворов - меньше деталей, что потенциально упрощает конструкцию и снижает вероятность поломок.
Мы в ООО Группа Компаний Лянгу Клапан производим дисковые поворотные затворы из различных материалов: углеродистой стали, нержавеющей стали, сплавов на основе меди. Выбор материала напрямую зависит от рабочей среды – агрессивности среды, температуры, давления. Нельзя забывать и о требованиях к шероховатости поверхности диска, ведь от этого зависит эффективность герметизации. Иногда, даже небольшие отклонения от нормы в геометрии диска приводят к утечкам, которые сложно обнаружить.
Сложность часто кроется не в самой конструкции, а в правильном выборе параметров. Например, при работе с абразивными средами необходимо учитывать степень износостойкости диска и уплотнительных элементов. Просто красивый и недорогой затвор может выйти из строя уже через несколько месяцев эксплуатации.
Уплотнение – это ключевой элемент дискового поворотного затвора. Существует несколько типов уплотнений: резиновые, PTFE (тефлоновые), металлические. Каждый тип имеет свои преимущества и недостатки. Резиновые уплотнения – это самый простой и дешевый вариант, но они менее долговечны и подвержены разрушению под воздействием агрессивных сред и высоких температур. PTFE уплотнения более устойчивы к химическим воздействиям, но их стоимость выше. Металлические уплотнения – это самый надежный вариант, но они требуют высокой точности изготовления и регулярного обслуживания.
Например, мы часто сталкиваемся с проблемами с герметичностью в затворах с резиновыми уплотнениями, установленных на линии подачи хлора. Резина просто разрушается под воздействием хлора, что приводит к утечкам и, как следствие, к снижению безопасности. В таких случаях оптимальным решением будет использование уплотнений из PTFE или специальных фторполимеров.
Не стоит недооценивать роль правильного монтажа и регулировки уплотнений. Неправильная установка может привести к деформации диска или неполному прилеганию уплотнительной поверхности, что, в свою очередь, приведет к утечкам. Мы разрабатываем собственные методы монтажа, чтобы минимизировать риски.
Недавно у нас была задача по ремонту дискового поворотного затвора на нефтеперерабатывающем заводе. Затвор перестал закрываться герметично, что приводило к потере ценного продукта и увеличению затрат на очистку оборудования. При осмотре выяснилось, что дисковый уплотнитель был поврежден из-за механических попаданий. В этом случае, просто замена уплотнителя не помогла, так как поврежден был и сам диск. Пришлось изготовить новый диск и установить его на место старого. Это заняло несколько дней, но позволило восстановить герметичность и вернуть затвор в работоспособное состояние.
В другой ситуации, на химическом заводе, затвор перестал закрываться из-за загрязнения уплотнительной поверхности. В этом случае, мы использовали специальные чистящие средства и механическую обработку для удаления загрязнений. После очистки затвор заработал как новый.
Помню, как однажды мы установили дисковый поворотный затвор в системе подачи питьевой воды. Выбрали затвор с резиновым уплотнением, так как цена была самой низкой. В течение нескольких месяцев уплотнитель начал разрушаться, что привело к утечкам. Пришлось заменить затвор на более дорогой, но более надежный вариант с уплотнением из PTFE. В итоге, хоть и потребовались дополнительные затраты, но зато удалось избежать более серьезных проблем.
Несмотря на все преимущества, у дисковых поворотных затворов есть и недостатки. Например, они не подходят для перекрытия жидкостей или газов, содержащих твердые частицы, так как частицы могут застрять между диском и корпусом, что приведет к повреждению уплотнительной поверхности.
В таких случаях альтернативой может быть использование других типов арматуры, таких как шаровые затворы или заслонки с плунжерным уплотнением. Выбор арматуры зависит от конкретных условий эксплуатации и требований к технологическому процессу.
Также стоит учитывать, что при больших габаритах и весе, обслуживание и монтаж дисковых поворотных затворов может быть затруднительным. Поэтому, при выборе арматуры необходимо учитывать эти факторы.
Итак, дисковые поворотные затворы – это эффективная и надежная арматура, но только при правильном выборе и эксплуатации. Не стоит экономить на качестве материалов и уплотнений, а также уделять внимание правильному монтажу и регулировке. Перед принятием решения о выборе арматуры необходимо тщательно проанализировать все факторы, такие как рабочая среда, температура, давление, наличие твердых частиц и т.д.
ООО Группа Компаний Лянгу Клапан предлагает широкий ассортимент дисковых поворотных затворов различного назначения и исполнения. Мы готовы помочь вам с выбором оптимального решения для вашего технологического процесса. Свяжитесь с нами, и мы сможем предложить индивидуальный подход и профессиональную консультацию. Более подробную информацию о нашей продукции вы можете найти на нашем сайте: https://www.chlgvalve.ru.