Ручной эксцентричный полусферический клапан с использованием эксцентричного корпуса клапана, эксцентричного шарика и седла клапана, штока клапана для вращающегося движения в общей траектории автоматического центрирования, процесс закрытия, чем больше выключения, тем плотнее, полностью достигает цели хорошего уплотнения.
Ручной эксцентричный полусферический клапан с использованием эксцентричного корпуса клапана, эксцентричного шарика и седла клапана, штока клапана для вращающегося движения в общей траектории автоматического центрирования, процесс закрытия, чем больше выключения, тем плотнее, полностью достигает цели хорошего уплотнения. Шарик клапана и сиденье полностью разделены, устраняя износовое кольцо, чтобы преодолеть традиционное седло шарового клапана и уплотнительную поверхность шарика всегда возникает проблема износа, неметаллический упругий материал встроен в металлическое сиденье, металлическая поверхность седла клапана хорошо защищена. Этот продукт особенно подходит для стали, алюминия, волокна, крошечных твердых частиц, целлюлозы, угольной золы, жидкого газа и других сред.
1. Его структура использует принцип эксцентричной плотности для достижения цели затягивания, регулировки и закрытия через механизм передачи. Уплотнительная пара представляет собой твердоповерхностное контактное уплотнение металлического поверхностного кольцевого ленты. При открытии двойной эксцентричной конструкции сердечник клапана расположен в бальном зале тибетана, и клапан не промывается, сердечник клапана не промывается при закрытии, открывается, когда сердечник клапана постепенно продвигается вдоль седла клапана, эффективное удаление накипных препятствий для достижения надежного уплотнения. Он особенно эффективен для смешанного потока двухфазных загрязняющих твердых веществ, склонных к потоку.
2. Полушария клапана с биметаллическим, основным металлом поверхности на различных сплавах, седло клапана также соответствует специальной обработке, уплотнительная поверхность превращается в антикоррозионную, износостойкую, высокую прочность и другие типы для удовлетворения потребностей различных случаев.
3. Плотно запечатанный, обеспечивая нулевую утечку вредного газа.
4. Уплотнение катушки оставляет компенсацию, когда клапан износ, немного выключите, может быть надежно запечатано, продлевая срок службы. Кроме того, пользователь выжимает гайку, отрегулирует или заменяет седло клапана, все еще доступно, чтобы избежать отказа уплотнения клапана и всего дефекта лома.
свойства материала | код материала | |||||
WCB | 304 | 316 | 304 л | 316 л | 321 | |
ZG 230 | 0Cr18Ni9 (CF8) | 1cr18ni12moc | 00Cr18Ni10 | 00Cr17Ni14Mo2 | ZG7Cr18Ni9T | |
(CF8M) | (CF3) | (CF3M) | (F347) | |||
подходящая среда | вода, масло, пар | азотные кислоты | уксусная кислота | сильная окисляющая среда | мочевины и другие коррозионные среды | азотные кислоты |
диапазон испытаний mpa | ||||||
Проект проекта | номинальное давление | испытание на давление корпуса | герметичное испытание | на испытании на уплотнение | испытание на уплотнение низкого давления | испытание на дефекты |
испытательная среда | МПА воды | МПА воды | МПА воды | газ МПА | ГБ/T6440-1992 | |
Время | (с) | 120 | 60 | 60 | 0.5~0.6 | |
испытание на давление | 1,0 МПа | 1.5 | 1.1 | 1.1 | ||
1,6 МПа | 2.4 | 1.76 | 1.76 | |||
2,5 МПа | 3.75 | 2.75 | 2.75 |
ПН. | DN. | I. | D. | К. | d. | Y. | b) | Z-d0 | ВС | Hs. | Hw | Hd |
1,6 МПа | 40 | 165 | 145 | 110 | 85 | - | 16 | 4-18 | 230 | 135 | - | - |
50 | 203 | 160 | 125 | 100 | - | 16 | 4-18 | 260 | 150 | - | - | |
65 | 222 | 180 | 145 | 120 | - | 18 | 4-18 | 350 | 180 | - | - | |
80 | 241 | 195 | 160 | 135 | - | 20 | 8-18 | 500 | 195 | - | - | |
100 | 305 | 215 | 180 | 155 | - | 20 | 8-18 | 650 | 245 | 310 | 420 | |
125 | 356 | 245 | 210 | 185 | - | 22 | 8-18 | 800 | 270 | 330 | 440 | |
150 | 394 | 280 | 240 | 210 | - | 24 | 8-23 | 1000 | 295 | 390 | 470 | |
200 | 457 | 335 | 295 | 265 | - | 26 | 12-23 | - | - | 440 | 510 | |
250 | 533 | 405 | 355 | 320 | - | 30 | 12-25 | - | - | 490 | 560 | |
300 | 610 | 460 | 410 | 375 | - | 30 | 12-25 | - | - | 530 | 600 | |
350 | 686 | 520 | 470 | 435 | - | 34 | 16-25 | - | - | 620 | 670 | |
400 | 762 | 580 | 525 | 485 | - | 36 | 16-30 | - | - | 675 | 720 | |
450 | 864 | 640 | 585 | 545 | - | 40 | 20-30 | - | - | 740 | 790 | |
500 | 914 | 705 | 650 | 608 | - | 44 | 20-34 | - | - | 825 | 870 | |
600 | 1067 | 840 | 770 | 718 | - | 48 | 20-41 | - | - | 920 | 960 | |
2,5 МПа | 40 | 190 | 145 | 110 | 85 | - | 18 | 4-18 | 230 | 135 | - | - |
50 | 216 | 160 | 125 | 100 | - | 20 | 4-18 | 260 | 150 | - | - | |
65 | 241 | 180 | 145 | 120 | - | 22 | 8-18 | 350 | 180 | - | - | |
80 | 283 | 195 | 160 | 135 | - | 22 | 8-18 | 500 | 195 | - | - | |
100 | 305 | 230 | 190 | 160 | - | 24 | 8-23 | 650 | 245 | 310 | 420 | |
125 | 381 | 270 | 220 | 188 | - | 28 | 8-25 | 800 | 270 | 330 | 440 | |
150 | 403 | 300 | 250 | 218 | - | 30 | 8-25 | 1000 | 295 | 390 | 470 | |
200 | 502 | 360 | 310 | 278 | - | 34 | 12-25 | - | - | 440 | 510 | |
250 | 568 | 425 | 370 | 332 | - | 36 | 12-30 | - | - | 490 | 560 | |
300 | 648 | 485 | 430 | 390 | - | 40 | 16-30 | - | - | 530 | 600 | |
350 | 762 | 550 | 490 | 448 | - | 44 | 16-34 | - | - | 620 | 670 | |
400 | 838 | 610 | 550 | 505 | - | 48 | 16-34 | - | - | 675 | 720 | |
450 | 914 | 660 | 600 | 555 | - | 50 | 20-34 | - | - | 740 | 790 | |
500 | 991 | 730 | 660 | 610 | - | 52 | 20-41 | - | - | 825 | 870 | |
600 | 1143 | 840 | 770 | 718 | - | 56 | 20-41 | - | - | 920 | 960 | |
4,0 МПа | 40 | 190 | 145 | 110 | 85 | 76 | 18 | 4-18 | 230 | 135 | - | - |
50 | 216 | 160 | 125 | 100 | 88 | 20 | 4-18 | 260 | 150 | - | - | |
65 | 241 | 180 | 145 | 120 | 110 | 22 | 8-18 | 350 | 180 | - | - | |
80 | 283 | 195 | 160 | 135 | 121 | 22 | 8-18 | 500 | 195 | - | - | |
100 | 305 | 230 | 190 | 160 | 150 | 24 | 8-23 | 800 | 250 | 320 | 430 | |
125 | 381 | 270 | 220 | 188 | 176 | 28 | 8-25 | 1000 | 280 | 340 | 450 | |
150 | 403 | 300 | 250 | 218 | 204 | 30 | 8-25 | 1200 | 300 | 405 | 480 | |
200 | 502 | 375 | 320 | 282 | 260 | 38 | 12-30 | - | - | 450 | 530 | |
250 | 568 | 445 | 385 | 345 | 313 | 42 | 12-34 | - | - | 505 | 590 | |
300 | 648 | 510 | 450 | 408 | 364 | 46 | 16-34 | - | - | 545 | 620 | |
350 | 762 | 570 | 510 | 465 | 422 | 52 | 16-34 | - | - | 640 | 690 | |
400 | 838 | 655 | 585 | 535 | 474 | 58 | 16-41 | - | - | 690 | 740 | |
450 | 914 | 680 | 610 | 560 | 524 | 60 | 20-41 | - | - | 760 | 810 | |
500 | 991 | 755 | 670 | 612 | 576 | 62 | 20-48 | - | - | 850 | 900 | |
6,4 МПа | 40 | 241 | 165 | 125 | 95 | 76 | 24 | 4-23 | 260 | 140 | - | - |
50 | 292 | 175 | 135 | 105 | 88 | 26 | 4-23 | 260 | 160 | - | - | |
65 | 330 | 200 | 160 | 130 | 110 | 28 | 8-23 | 350 | 180 | - | - | |
80 | 356 | 210 | 170 | 140 | 121 | 30 | 8-23 | 500 | 220 | - | - | |
100 | 406 | 250 | 200 | 168 | 150 | 32 | 8-25 | 800 | 250 | 320 | 430 | |
125 | 450 | 295 | 240 | 202 | 176 | 36 | 8-30 | 1000 | 295 | 340 | 450 | |
150 | 495 | 340 | 280 | 240 | 204 | 38 | 8-34 | 1200 | 340 | 405 | 480 | |
200 | 597 | 405 | 345 | 300 | 260 | 44 | 12-34 | - | - | 450 | 530 | |
250 | 673 | 470 | 400 | 352 | 313 | 48 | 12-41 | - | - | 505 | 590 | |
300 | 762 | 530 | 460 | 412 | 364 | 54 | 16-41 | - | - | 545 | 620 | |
350 | 826 | 595 | 525 | 475 | 422 | 60 | 16-41 | - | - | 640 | 690 | |
400 | 902 | 670 | 585 | 525 | 474 | 66 | 16-48 | - | - | 690 | 740 | |
500 | 1054 | 800 | 705 | 640 | 576 | 70 | 20-54 | - | - | 760 | 810 |